隨著我國工業的迅速發展,煉油廠作為能源消耗大戶,大量廢氣未經處理就排放到環境中。
目前國內大多數煉廠采用的是填埋式和燃燒爐直接燃渣發電、排污鍋爐。由于對其綜合利用率低且污染嚴重等原因造成了許多垃圾場沒有及時被清理掉而導致停產停留在生產當中;同時也因為焚燒產生的煙氣未經過除臭裝置進行再熱回收,所以廢氣得不到有效處理從而排放到大氣中去,這也是煉廠中廢氣排放量最大的原因。
煉油廠廢氣除臭劑是一種高效、廉價的除臭劑,它是以低能耗為原則,在燃燒過程中產生少量或少揮發氣體并將其轉化成為穩定無毒的氣態物質。煉油廠廢氣除臭劑特點:(1)具有較強的固效性,能在一定條件下使廢氣中所含污染物濃度低于或接近環境要求;(2)無毒性,不會產生有毒有害物質。由于煉油廠本身具有易燃有害(如硫)及高溫等特點以及吸收利用量大,使用時應注意通風、排風機等設備安全問題,因此在實際使用中應注意通風、排煙和防腐等措施。
在煉油廠中,除臭劑的主要作用是吸收、轉化和處理廢氣。目前國內外使用最多的是活性炭吸附法煙氣脫硫工藝技術;采用該方法時可以有效地減少對環境的二次污染(如:二氧化氮等);同時還具有選擇性好、操作簡單方便以及不需要高溫高壓生產設備等等優點。煙道氣與供油系統共同組成了燃燒爐,在其內部有一個由高錳酸鉀和氧化鋅構成的煙囪,它是一種高效吸收劑。該工藝的特點是廢氣中二氧化硫和煙塵幾乎不會產生,所以吸收效果比較好,可以滿足工業生產對環境要求,而且處理量比較大。由于該方法操作簡單易行且成本低等優點被廣泛使用。